Le C17200 est un matériau à haute résistance, résistant à la fatigue, à haute conductivité et à forte résistance à l'usure.
;
Alliage | Composition chimique(%) | ||||||
ASTM | Cu | Be | Ni + Co | Ni+Co+Fe | Si | Al | Autres |
C17200 | Équilibre | 1.8-2.0 | ≥ 0.2 | ≤ 0.6 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.5 |
Propriétés physiques | ||||
Densité (g / cm³) |
8.26 | chez 20 ℃ | ||
Chaleur spécifique J(kg·K) | 419 | chez 20 ℃ | ||
Coefficient de dilatation thermique /°C | 17.8x10-6 | à 20~300℃ | ||
Conductivité thermique W(m·K) | 83.7-130 | chez 20 ℃ | ||
Conductivité électrique (%IACS) | 25 | chez 20 ℃ | ||
Coefficient d'élasticité longitudinale (kN/mm²) | 127 | |||
Coefficient d'élasticité latérale (kN/mm²) | 49 | |||
Le coefficient de Poisson | 0.3 | |||
Perméabilité magnétique μ(μ=1+4pk) | 1.000042 |
Propriétés mécaniques | |||||||||
Alliage | Classe | humeur | Traitement thermique | Résistance à la traction Rm / MPa |
Élongation ;% m. |
Dureté Vickers (HV0.3) |
Conductivité électrique % IACS min. |
||
C17200 | Avant de vieillir | solution solide (O) (TB00) | - | 410 ~ 540 | 35; | 90 ~ 150 | - | ||
solution solide + traitement à froid (1/4H) (TD01) | - | 510 ~ 610 | 10; | 130 ~ 200 | - | ||||
solution solide + traitement à froid (1/2H) (TD02) | - | 580 ~ 700 | 5; | 170 ~ 240 | - | ||||
solution solide + traitement à froid (H) (TD04) | - | 680 ~ 840 | 2; | 210 ~ 270 | - | ||||
Après le vieillissement | solution solide + vieillissement (OT) (TF00) | 315℃, 3h | 1100 ~ 1350 | 3; | 340 ~ 410 | 22; | |||
solution solide + traitement à froid + vieillissement (1/4HT) (TH01) | 315℃, 2.5h | 1150 ~ 1400 | 2; | 350 ~ 420 | 22; | ||||
solution solide + traitement à froid + vieillissement (1/2HT) (TH02) | 315℃, 2h | 1200 ~ 1450 | 2; | 360 ~ 430 | 22; | ||||
solution solide + traitement à froid + vieillissement (HT) (TH04) | 315℃, 2h | 1250 ~ 1500 | 1; | 370 ~ 450 | 22; | ||||
En usine Matériau durci (sans vieillissement) |
solution solide + durcissement en usine (TM00) | - | 680 ~ 780 | 16; | 210 ~ 270 | 17; | |||
solution solide + traitement à froid + durcissement en usine (TM01) | - | 730 ~ 860 | 10; | 230 ~ 290 | 17; | ||||
solution solide + traitement à froid + durcissement en usine (TM02) | - | 810 ~ 960 | 8; | 250 ~ 310 | 17; | ||||
solution solide + traitement à froid + durcissement en usine (TM04) | - | 910 ~ 1060 | 6; | 280 ~ 340 | 17; |
Épaisseur / mm | 0.05 ~ 0.08 | >0.08~0 | >0~10 | >0~15 | > 0.20 ~ 0.25 | > 0.25 ~ 0.40 | > 0.40 ~ 0.55 | > 0.55 ~ 0.70 | > 0.70 ~ 0.90 | >0.90~ 1.20 | >1.20~ 1.50 |
Tolérance | ± 0.003 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.006 | ± 0.007 | ± 0.008 | ± 0.009 | ± 0.010 | ± 0.015 | ± 0.020 | ± 0.025 |
QFP
Q : ;Quel est le délai de livraison ?
R : ;En général, c'est dans ;15 ;jours ;si ;les ;marchandises ;sont ;en ;stock. ;ou ;c'est ;moins ;de ;30 ;jours ;si ;les ;marchandises ;ne ;sont ;pas ;en ;stock, ;c'est ;selon ;la ;quantité.
Q : Fournissez-vous des échantillons ?
R : ;Oui, ;nous ;pourrions ;offrir ;l'échantillon
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ;
A.30% ;T/T ;à l'avance ;,solde ;avant ;expédition. ;Et ;le ;prix ;dépend ;du ;matériau ;et ;de ;la ;quantité
Si ;vous ;avez ;une ;autre ;question, ;n'hésitez ;pas ;à ;nous ;contacter.
Pratique du studio axée sur le design moderne et les paysages intérieurs depuis notre création.