EN
Медь является высоко ценным металлом во всём мире. У неё есть некоторые отличительные характеристики, которые делают её крайне мощной. Самое значительное свойство меди заключается в том, что она является отличным проводником электричества. Именно поэтому она используется в различных отраслях и профессиях — от электропроводки до строительства. Медь также может выдерживать экстремальные температурные платформы, что означает, она плохо горит. Это также одна из причин, почему многие люди выбирают медь для широкого спектра применений, так как она не подвержена ржавчине (поэтому многие выбирают медь даже для отделки ванных комнат). Давайте узнаем о процессах и методах, с помощью которых изготавливаются медные листы.
Что такое медные листы?
Медные листы — это тонкие пластины или листы меди, которые имеют большое функциональное значение. Их можно использовать в электрической проводке, а также в кровельных материалах и элементах зданий, к примеру. Различия в производстве медных листов зависят от того, какой должна быть толщина, размер и форма меди. Ковка меди, уменьшение, ржавчина, медные водопроводные соединения, чистая полировка меди и другие методы являются основными способами производства медных листов.
Ковка медных листов
Использование молотка является одним из основных методов создания медных листов. Это тип меди, который производится путем ударов по форме меди с помощью инструмента, обычно молотка. Если вы хотите создать красивые декоративные изделия, половина которых имеет изысканные, сложные формы, то использование молотка особенно хорошо для этого. И медь, и золото подвергаются первоначальному нагреву перед обработкой молотком, что делает металл мягким. Когда он становится мягким, его можно несколько раз бить молотком или любым другим инструментом, чтобы придать желаемую форму. У Xinye metal есть уникальные инструменты и техники для производства различных дизайнов с использованием молотка.
Как избавиться от ржавчины на медных пластинах
Следовательно, одним из других наиболее значимых факторов при производстве медных листов является то, как не допустить их ржавления. Если медь долго находится на воздухе, она начинает менять цвет и затем становится зеленой: эта ржавчина называется патиной. Это происходит постепенно, но может негативно сказаться на медном листе, ограничивая его срок службы. По этой причине крайне важно ограничить коррозию в процессе производства. Xinye metal предлагает решения для борьбы с коррозией, применяя специальные покрытия на медные листы, которые защищают металл от воздействия воздуха.
Как соединить медные листы вместе
Для более крупных деталей иногда необходимо скрепить две или больше медных листов вместе. Существует несколько способов соединения этих листов, обычно правильный метод зависит от того, для каких целей будет использоваться конечный продукт. Медные листы чаще всего соединяются путем сварки, пайки и заклепывания. Второй метод — сварка, при которой медь плавится, и обе части объединяются. Пайка немного отличается: она использует расплавленную металлическую сплав для соединения медных листов. Заклепывание — это еще один метод, при котором вы просверливаете отверстия через куски меди, а затем используете металлический крепеж, называемый заклепкой, чтобы надежно их соединить.
Как полировать и чистить медные листы
Листы меди должны быть практически изготовлены, поэтому на них могут быть некоторые неровности, царапины или другие дефекты, которые нужно устранить, чтобы сделать их красивыми (колонны). Одним из самых распространенных методов решения этих проблем является полировка. При полировке поверхность медного листа трется абразивным материалом до тех пор, пока она не станет гладкой и блестящей. Это не только повышает эстетическую привлекательность медного листа, но также делает его более функциональным. Очень важная часть очистки медных листов — это удаление пыли, грязи или других материалов, которые могут вызвать коррозию или разрушение поверхности со временем. Компания Xinye Metal гарантирует, что медные листы подвергаются полировке и очистке с использованием специализированных, передовых методов полировки и очистки, обеспечивая гладкость, чистоту и готовность к использованию.