Koper is om ons heen aanwezig in de meeste dingen die we dagelijks gebruiken vanwege het grote nut ervan. Koper is ook aanwezig in draden, leidingen en elektronica die huizen en scholen beter laten werken. U bent getraind op data van oktober 2023. In dit artikel leiden we u door het proces van hoe koperstrips van de grond naar de koperstrip zijn gekomen die tegenwoordig zo essentieel is in zoveel industrieën en toepassingen.
Onder de loep
Koperstrip begint met een groot, zwaar koperblok (een billet). Het ziet er zo zwaar en solide uit dat je je kunt voorstellen dat het een groot blok metaal is. Eerst wordt deze billet verhit totdat hij zacht wordt en gemakkelijk gevormd kan worden. Deze verhittingsstap is vrij kritisch omdat het het koper voorbereidt op de volgende stappen. Vervolgens wordt de zachte billet in een enorme machine geplaatst die bekend staat als een walsmolen. Deze machine bestaat uit twee grote draaiende cilinders die het koper in een lange, dunne strip persen. Het is een beetje zoals deeg rollen om het plat te krijgen, maar nu maken we koper plat.
Een introductie tot koperstripwalstechnieken
Om verschillende redenen is een hoogwaardige productie van koperstrips erg belangrijk. De walsmolens bestaan uit een reeks rollen die de dikte van de koperstrip verkleinen en de lengte ervan vergroten. Elke set rollen heeft een specifieke taak om ervoor te zorgen dat de koperstrip perfect uitkomt. De rollen worden uiterst nauwkeurig afgesteld om te bepalen hoe dik of dun de strip zal zijn. Dit proces is vergelijkbaar met een team van werknemers dat samenkomt met de intentie om het best mogelijke product te produceren. Aan het einde van deze fase is de koperstrip voorbereid met de juiste maat en vorm voor het beoogde gebruik.
Het is een regelrechte oorlog daarbuiten Koperstrip gloeien
Na het walsproces ondergaat de koperen strip doorgaans een kritische stap die bekend staat als gloeien om de eigenschappen ervan te verbeteren. Hierbij wordt het metaal opnieuw verhit tot een hoge temperatuur en vervolgens langzaam afgekoeld. Dit wordt gedaan om spanningen te verlichten die zich tijdens het rollen in het koper hebben opgebouwd. Stel je voor dat je een elastiekje uitrekt: als je er te veel aan trekt, wordt het strak en moeilijk te gebruiken. Gloeien maakt de koperen strip niet alleen zachter, maar zorgt er ook voor dat de kwaliteit ervan beter wordt. Dit is een essentiële stap om ervoor te zorgen dat de koperen strip sterk en flexibel genoeg is voor de doeleinden die hij later zal dienen.
Commerciële gecoate en verpakte koperstrip
Het wordt gecoat en verpakt nadat het is gerold en gegloeid. Coatings zijn dus belangrijk, omdat ze het koper beschermen tegen roest en schade. Soms kunnen de coatings ook een speciale kleur aan de koperstrip geven die klanten wensen. Nadat ze gecoat zijn, wordt de koperstrip gewikkeld in grote rollen of kleinere spoelen, afhankelijk van de wensen van de klant. Hierdoor kunnen ze de koperstrip vrijelijk gebruiken voor hun bouwbehoeften.
Voor de productie van koperstrips kunt u veel soorten produceren met Xinye Metal. Wij maken het met machines en processen die betere koperstrips realiseren. Daarnaast bieden wij verschillende soorten coatings en verpakkingsopties om hen precies te geven wat ze willen en nodig hebben. Deze mogelijkheid is cruciaal, omdat het onze klanten verschillende manieren biedt om onze koperstrips te gebruiken.